入荷検品選別基準による、ドライ・Ｗクリーニング・ウエットの前処理、洗浄・乾燥・仕上げ出荷までの行程マニュアルによって入荷量の５０％以上の品物を水によって洗浄し、ドライクリーニング中心のシステムから脱皮し生産及び品質向上の管理をしてゆくシステムです。

お客様の大切な衣類を洗浄処理するに当たって、入荷時の検品、前処理を適切に行っていない現場を多く見受けます。
後工程で、クレームになる潜在要因を除くフイルターの役目をするのが、この部門です、全国的に製造原価の中に占めるクリーニングの弁償代が０．３％を越えるような事業所の場合には特にこの部門の怠慢にあるのではないかと思います。
ボタンの有無・たばこの焦げキズ・虫食いのキズ・シャーリングの延び・アセテートなど、ガスによる部分的退色・家庭洗濯における縮み・付属品の有無・ほつれ破れの確認・合成皮革の剥離・樹脂顔料の剥離等々洗った後ではクレームに発展するものばかりです。
ノンソルブクリーニングは前処理が原則ということは、これら一連の作業の中に、水で洗ったほうが良いもの、ドライクリーニングで洗ったほうが良いもの、ドライクリーニング洗浄後、さらにノンソルブクリーニングをしたほうが良いものを判断する項目を追加するわけです。
又、ウエットクリーニングに於いても、先入れ先出しを厳守し、全体の品物の中で、ロット外れに成らないよう、前処理しみ抜き（黄変）処理を徹底して行うことを、原則としています。
これら、前処理検品（ドライ用・ウエット用）を行うための、作業指導、作業台、薬品、小道具等々、希望によりセットで用意できますので、導入時に御相談いただきたいと思います。

システムとは、人間の生体機能に当てはめてみると良く理解するのではないでしょうか、一つの器官が病んでいる場合、内科的な医療、最悪の場合生体移植という、痛みを伴った外科手術をするしかないわけです、なぜなら★「一つの機能が主体的に全体を支え、さらに全体の機能が一つの器官の活動を支援している」からに他なりません、私どもの工場に見学をされて、品質を上げるためノンソルブ洗浄の機械だけが欲しいと言われた方があり設備をされましたが、後工程の仕上ラインがドライクリーニング中心のままであったため、経営者の想いとは裏腹に、工場の中で異質物質と見なされて、特に仕上げラインの方から拒絶反応を受けている事業所がありました。ドライクリーニング中心の洗いからウエット中心の洗いに変えた場合、仕上げ行程での機械も自ずから多少変えていかなければなりません、なぜなら今までのように蒸気で蒸かせば何とかなったのと違って、【緩和収縮】（布地が製造中や仕上げ時に受けたひずみが、自然の状態で吸湿、又を吸水、熱、物理力などの影響を受けて元の安定した状態に戻るために起こる収縮のことで、天然繊維や化学繊維に関係なく起こる現象）で多少縮んだものを伸ばすという作業と、押さえるという行程が一連の作業に入ってきます、業として社会に恥じない物作りの理念、工場の生産体制の見直しを含め、消費者が当業界に望む期待、願いを先取りして会社の進むべき方向性を早急に確立していかなければ成らない時ではないでしょうか。
今後環境保全、消費者保護、他店との差別化という観点から、水という溶剤を使用して、一般衣料を洗浄する比率が否応なしにますます多くなって行くと感じます、水という溶剤を使用して行く場合ポリエステル・アクリル混紡品（ウール混５０：５０）のように水で洗える品物、洗った方がよい品物、汗や・水溶性のシミ、カビのように水で洗った方がよい汚れシミ・また油性のシミと、水溶性のしみが両方付いている汚れのきつい衣類のＷウオッシュクリーニングの徹底と、洗い、乾燥に於いても、既にドライクリーニングに於いて、経験されている、ハード洗い、ノーマル洗浄、デリケート洗浄、短縮洗い、自然乾燥等々の洗浄テクニックがウエットクリーニングに於いては、より一層求められますので、洗い、乾燥、仕上げラインも含めて、一連のシステムを早急に確立する事が重要です。
特に、水洗いされた品物に就いて、全然収縮せずドライクリーニングと同等の品質維持ができればといった、期待感からくる誤解が、クリーニング業者は勿論、機械メーカー、縫製メーカーの中にも依然としてあり、またそのような機械が、衣類が、洗剤、加工剤が出来たら水洗いを積極的に行いたいという業者の方が存在することも事実です。
然し、環境保全、家庭洗濯機及び洗剤加工剤、繊維縫製メーカーが水洗浄へ移行すべく加速を増している昨今、経営は環境適応業と言われるわけですから、多少のリスクは負っても時代を先取りし積極的にチャレンジして行かねばならないのではないでしょうか。